Apa peran inti dari tong sekrup tunggal dalam ekstruder plastik?

1. Struktur dan kontrol aliran
Itu Laras sekrup tunggal diproduksi dengan pusat pemesinan CNC presisi dan teknologi pengukuran akurasi tinggi, menjamin dinding bagian dalam yang halus dan bebas cacat. Hal ini memungkinkan plastik mengalir secara seragam dan terus menerus di bawah penggerak sekrup, mencegah penyumbatan atau aliran tidak stabil yang disebabkan oleh penyimpangan permukaan.

2. Panaskan pemanasan dan plastisisasi seragam
Terbuat dari baja paduan yang resistan terhadap pakaian tinggi dan tahan korosi atau baja tahan karat dan mengalami proses perawatan panas khusus, laras mencapai peningkatan kekerasan dan konduktivitas termal yang sangat baik. Bahan dengan cepat dan merata mentransfer panas ke polimer, memastikan plastisisasi lengkap dan meningkatkan konsistensi produk.

3. Konsumsi energi dan pengurangan kebisingan
Itu optimized screw‑to‑barrel matching design makes heating and plasticization more efficient, reducing the required heating power and screw torque, thereby lowering overall energy consumption. The smooth inner surface and refined geometry also suppress noise and vibration, creating a more comfortable operating environment.

4. Kehidupan peralatan yang diperluas
Itu hardened, heat‑treated surface and corrosion‑resistant material maintain structural integrity under prolonged high‑temperature and high‑pressure operation, reducing wear‑related failures and extending the overall service life of the extruder.

Bagaimana menentukan apakah bahan barel cocok untuk pemrosesan tekanan tinggi dan bertekanan tinggi?
1. Kekerasan material dan perlakuan panas
Verifikasi bahwa laras telah mengalami proses karburasi suhu tinggi, nitriding, atau pendinginan, mencapai tingkat kekerasan yang biasanya di atas HRC45-55, yang memastikan resistensi terhadap deformasi di bawah tekanan tinggi.

2. Tahan dan Korosi Resistensi
Lakukan uji keausan laboratorium (mis., Pin -on -disk) dan tes perendaman korosi untuk mengkonfirmasi bahwa material mempertahankan integritas permukaannya ketika terpapar gesekan abrasif dan aditif kimia seperti plasticizer dan alat bantu pemrosesan.

3. Kompatibilitas Ekspansi Tertermal
Hitung koefisien ekspansi linier dari bahan barel dan bandingkan dengan sekrup dan jaket pemanas. Koefisien harus kompatibel di seluruh kisaran suhu pengoperasian (≈200 ° C - 350 ° C) untuk menghindari tegangan termal yang berlebihan yang dapat menyebabkan retakan atau kebocoran.

4. Tes dan pemantauan pemrosesan praktis
Lakukan uji coba bertekanan tinggi suhu tinggi dan bertekanan tinggi dalam kondisi produksi aktual. Monitor suhu permukaan barel, distribusi tekanan, dan resistensi aliran leleh. Tidak adanya lonjakan suhu abnormal atau penurunan tekanan menunjukkan kesesuaian material.