Apa skenario aplikasi utama dari tong sekrup karet?-Zhoushan Microwave Screw Machinery Co., Ltd.

Skenario aplikasi utama RubbersCrewBarrel
1. Ekstrusi dan cetakan rubber

Ekstrusi terus menerus dari produk karet dasar seperti tapak ban, ban dalam, strip karet, selang, dan kaset.
Produksi produk busa khusus seperti strip penyegelan busa, selang karet busa, dan papan isolasi.
2. Industri otomotif dan transportasi

Pembuatan komponen penyegelan otomotif, selang penyerap guncangan, selang garis minyak, dll., Yang membutuhkan ketahanan aus dan ketahanan tekanan yang tinggi.
3. Mesin Instrumentasi dan Pengemasan

Produksi komponen penyegelan untuk instrumen, sabuk konveyor untuk mesin pengemasan, tas pengemasan, dll., Memastikan penyegelan produk dan daya tahan.
4. Perlindungan Lingkungan dan Mesin Teknik

Pembuatan selang dan segel karet yang digunakan dalam pengendalian polusi air, pengolahan gas buang, dan peralatan penanganan limbah padat, korosi sistem peningkatan dan ketahanan aus.
5. Bidang industri lainnya

Termasuk mesin dasar (bantalan, roda gigi, cetakan), kemasan, granulasi, berbusa, tekstil, dan berbagai jalur pemrosesan karet/plastik.
Skenario ini semua menuntut agar tong sekrup karet memberikan perpindahan panas yang efisien, plastisisasi yang seragam, dan resistensi keausan dan korosi yang andal untuk menjamin kualitas produk dan ekonomi produksi.

Bagaimana resistansi keausan dan resistensi korosi dari tong sekrup karet ditingkatkan?
Langkah -langkah teknis untuk meningkatkan keausan dan ketahanan korosi Larrel sekrup karet

Ukuran teknis	Implementasi spesifik	Mekanisme
Baja paduan yang tahan pakaian tinggi	Gunakan paduan seperti 34cralni, 31crmo12, atau baja 1.6552 untuk suhu yang unggul dan ketahanan tekanan.	Elemen paduan meningkatkan kekerasan dan ketahanan aus, mengurangi kehilangan material selama plastisisasi suhu tinggi.
Proses perawatan panas	Oleskan quenching -tempering (HB220-270), nitriding (HRC> 65), solusi -treatment plus penuaan, dll.	Perawatan ini meningkatkan kekerasan permukaan dan ketangguhan internal, membentuk lapisan yang keras yang secara nyata meningkatkan keausan dan resistensi korosi.
Pelapis permukaan	Oleskan pelapis tic (titanium carbide), semprotan paduan Xaloy, atau colmonoy56/83 nikel -chromium -boron paduan.	Lapisan keras menciptakan lapisan pelindung yang padat, mencegah masuknya media korosif dan menurunkan gesekan.
Liner barel bimetal	Pasang struktur bimetal (baja dasar hard -alloy) di dinding barel bagian dalam.	Beruang lapisan keras dipakai sementara alas memberikan dukungan, menyeimbangkan kekuatan dan ketahanan aus.
Hot isostatic pressing (pinggul)	Lakukan pinggul pada laras untuk menghilangkan pori -pori dan meningkatkan kepadatan material.	Kepadatan keseluruhan yang lebih tinggi meningkatkan resistensi korosi, terutama di lingkungan asam atau alkali.
Pemesinan presisi dan dinding bagian dalam yang halus	Gunakan penempaan atau pengecoran presisi diikuti dengan pemesinan halus untuk memastikan dinding bagian dalam yang halus dan seragam.	Mengurangi konsentrasi stres lokal, menurunkan panas gesekan, dan memperpanjang masa pakai.