Apa perbedaan peran batang sekrup dalam cetakan injeksi dan ekstrusi?

1. Perbedaan Fungsional:
Itu Sekrup Barel dalam mesin cetak injeksi terutama bertanggung jawab untuk memaksa lelehan masuk ke dalam cetakan dan menjaga segel di bawah tekanan tinggi untuk pencetakan cepat; sedangkan Barel Sekrup dalam ekstruder berfokus pada plastisisasi dan pengangkutan secara terus menerus, memungkinkan lelehan membentuk produk kontinu seperti strip, tabung, atau film pada kepala cetakan.

2. Fokus Desain Struktural:
Sekrup cetakan injeksi biasanya dilengkapi dengan kepala sekrup khusus untuk memasukkan lelehan ke dalam ruang penyimpanan barel selama tahap pra-plastisisasi dan menutup lelehan selama injeksi untuk mencegah aliran balik. Sekrup ekstrusi, sebaliknya, memiliki rasio panjang terhadap diameter (L/D) yang lebih panjang dan beberapa zona kontrol suhu untuk memberikan waktu plastisisasi yang cukup dan panas geser yang rendah, memastikan keseragaman material selama ekstrusi berkelanjutan.

3. Persyaratan Kekuatan Leleh:
Setelah cetakan injeksi, lelehan segera dipadatkan oleh cetakan, sehingga kebutuhan kekuatan lelehnya relatif rendah. Namun setelah ekstrusi, produk masih dalam keadaan bebas dan memerlukan kekuatan leleh yang lebih tinggi untuk mencegah patah tarik, terutama pada proses selanjutnya seperti peregangan serat atau pencetakan tiup.

4. Perbedaan Parameter Proses:
Mesin cetak injeksi menekankan tekanan balik yang tinggi, waktu penahanan yang singkat, dan pendinginan yang cepat; ekstruder menekankan tekanan balik yang rendah, waktu penahanan yang lama, dan gradien suhu multi-tahap untuk beradaptasi dengan berbagai bentuk produk dan sifat material.