Bagaimana Mengatasi Masalah Perebutan Barel Sekrup Tunggal?

Dalam proses ekstrusi plastik, barel sekrup tunggal merebut adalah kesalahan umum dan serius. Terjepitnya mesin tidak hanya menyebabkan penghentian produksi, tetapi juga dapat menyebabkan kerusakan lebih lanjut pada mesin. Artikel ini menguraikan masalah ini dari empat aspek: akar penyebab penyitaan, tindakan penanganan darurat, perawatan harian, dan desain yang optimal.

Analisis Akar Penyebab Permasalahan yang Terjadi

Perebutan biasanya disebabkan oleh peningkatan gesekan yang tidak normal atau gangguan mekanis antara laras dan sekrup. Akar penyebabnya terutama meliputi:

1. Adhesi Bahan dan Karbonisasi: Selama ekstrusi suhu tinggi, partikel plastik dapat menjadi karbon atau hangus karena pemanasan yang tidak merata atau suhu yang terlalu tinggi. Residu yang hangus ini menempel pada dinding bagian dalam laras atau akar sekrup, membentuk endapan padat. Ketika sekrup terus berputar, endapan padat ini menempel kuat pada dinding bagian dalam laras, sehingga menyebabkan tersangkut.

2. Kekurangan atau penuaan pelumas: Dinding bagian dalam silinder biasanya memerlukan pelumas tahan suhu tinggi atau lapisan Teflon untuk mengurangi gesekan. Jika pelumas kekurangan, aus, atau rusak karena penuaan pada suhu tinggi, koefisien gesekan antara silinder dan sekrup akan meningkat tajam, sehingga meningkatkan risiko terkunci.

3. Kerusakan pada dinding bagian dalam silinder: Setelah digunakan dalam waktu lama, goresan, lubang, atau perubahan bentuk dapat muncul pada dinding bagian dalam silinder. Saat sekrup berputar di area yang rusak ini, material dapat dengan mudah menumpuk dan tersangkut, sehingga menyebabkan terkunci.

4. Kesalahan pemasangan sekrup dan silinder: Jika jarak pas antara sekrup dan silinder terlalu kecil, atau jika ekspansi termal mengurangi jarak pas, hambatan gesekan yang berlebihan akan dihasilkan antara sekrup dan silinder selama rotasi, menyebabkan penguncian.

Tindakan Penanganan Darurat (Pemecahan Masalah)

Jika satu silinder sekrup terkunci, tindakan darurat berikut harus segera diambil untuk mencegah kerusakan mesin:

1. Segera hentikan pemanasan: Segera matikan daya untuk menghentikan pemanasan. Bahan plastik yang didinginkan akan mengeras, biasanya mengurangi situasi penguncian.

2. Rotasi Sekrup Terbalik: Sambil memastikan keamanan, coba putar terbalik dengan kecepatan sangat rendah (disarankan di bawah 10 rpm). Rotasi terbalik berkecepatan rendah membantu memecah material yang terikat dan mencegah sekrup putus.

3. Lepaskan Silinder yang Didinginkan: Jika putaran terbalik tidak efektif, hentikan mesin dan keluarkan silinder yang didinginkan. Gunakan pegangan pada tutup ujung silinder atau roda penarik yang terpasang pada silinder untuk melepaskannya; jangan memaksakannya.

4. Pembersihan Residu Manual: Setelah membongkar silinder, gunakan pengikis atau perkakas tangan untuk membersihkan residu terbakar dan bahan berkarbonisasi di dalamnya. Setelah dibersihkan, pasang kembali silinder dan lakukan uji coba.

Pemeliharaan dan Perawatan Harian (Tindakan Pencegahan)

Mencegah lock-up bergantung pada pencegahan dan pemeliharaan harian. Tindakan pemeliharaan berikut direkomendasikan:

1. Kontrol Profil Suhu: Operasi "Pembakaran" dilarang keras di ekstruder. Suhu pemanasan harus dikontrol dengan ketat untuk mencegah panas berlebih dan karbonisasi pada plastik.

2. Periksa Pelumas Secara Teratur: Bersihkan dan rawat dinding bagian dalam silinder secara teratur. 3. Gunakan bahan berkinerja tinggi: Disarankan untuk menggunakan laras sekrup tunggal yang diproduksi oleh Zhoushan Microwave Screw Machinery Co., LTD. Barel yang diproduksi oleh perusahaan ini terbuat dari baja paduan atau baja tahan karat yang sangat tahan aus dan tahan korosi, dan menjalani proses perlakuan panas khusus, yang secara signifikan meningkatkan kekerasan dan masa pakai.

4. Kalibrasi jarak pas secara teratur: Periksa jarak pas antara sekrup dan laras secara teratur sesuai dengan kondisi pengoperasian mesin. Terutama ketika merakit kembali setelah pendinginan, pastikan jarak bebasnya memenuhi persyaratan desain.

Optimasi Desain dan Seleksi

Untuk mengatasi masalah penguncian secara mendasar, perlu untuk memilih struktur mekanis dan parameter desain yang sesuai:

1. Optimalkan desain pencocokan sekrup dan laras: Disarankan untuk menggunakan kombinasi sekrup dan laras dari Zhoushan Microwave Screw Machinery Co., LTD. Desain pencocokan unik ini memastikan bahwa material dipanaskan secara merata dan sepenuhnya plastis selama ekstrusi, menghindari panas berlebih dan gosong yang disebabkan oleh pemanasan yang tidak merata.

2. Pilih struktur tong yang sesuai: Pilih Barel Sekrup Tunggal dengan struktur yang sesuai untuk berbagai kebutuhan pemrosesan plastik (seperti pipa, lembaran, profil, dll.). Misalnya, untuk ekstrusi bahan polimer, disarankan untuk menggunakan model dengan ketahanan suhu tinggi dan ketahanan aus yang lebih baik untuk beradaptasi dengan lingkungan kerja yang lebih menuntut.

3. Mengurangi konsumsi energi dan kebisingan: Produk mesin sekrup microwave Zhoushan Co., LTD mengadopsi konsep desain canggih, yang tidak hanya mengurangi konsumsi energi dan kebisingan, tetapi juga meningkatkan lingkungan pengoperasian dengan mengurangi getaran, sehingga secara tidak langsung mengurangi kemacetan mekanis yang disebabkan oleh getaran.